镀锌带钢出厂前的表面检查非常重要！

热镀锌带钢的基本防护的特点。热镀锌技术是近年来发展迅速的热门技术。钢构件通过浸入熔融锌溶液中获得金属涂层的方法。  近年来，随着高压输电、交通和通信的快速发展，对钢铁零件保护的要求越来越高，对热镀锌的需求也越来越大。  

镀锌层厚度通常为5~15μm，而镀锌层厚度在35μm以上，甚至高达200μm  热镀锌具有良好的覆盖能力，镀层致密，无有机夹杂物。  众所周知，锌抗大气腐蚀的机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有氧化锌、氧化锌(OH)2和碱式碳酸锌保护膜，可以在一定程度上减缓锌的腐蚀。当保护膜(也称为白锈)损坏时，将形成一个新的膜层。 

当锌在固体熔体中达到饱和时，锌和铁原子彼此扩散，扩散到(或渗透到)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融锌液体中的铁与锌形成金属间化合物FeZn13，并沉入热镀锌锅的底部，即锌渣。  当工件从浸锌溶液中取出时，在表面上形成纯锌层，并且是六方晶体  其铁含量不超过0.003%   

产品出厂前的表面检查非常重要。下面主要告诉我们检查时要注意什么，感兴趣的朋友可以过来看看。

1.检验时应注意的表面锌颗粒的大小主要是由于产品表面的炉渣在制造时无处可去。防止此类问题的方法是在加工后及时用清洗液清洗。如果不清洁锌颗粒，它们会出现，这将影响产品的使用，并不会很漂亮。

2.产品中间有一个相对薄的地方叫做厚边。这个地方不能损坏，否则损坏会比前面大几倍。主要原因是后者会引起波缘解。厚边也分为低速和高速。使用气刀时，必须注意其角度。