产品原料的供给之热轧镀锌窄带钢

热轧窄带钢是一种断面高宽比很小的初始钢铁加工产品，依据其特色，应优选断面为矩形的质料钢坯(断面为正方形的质料钢坯只作为热轧窄带钢出产的一种补充),这样就简单让质料钢坯的加热阴阳面始终保持在热轧窄带钢上下外表，有利于出产过程和产品质量的稳定。质料钢坯的厚度一般挑选在150mm~180mm范围内,这样既能稳定推钢机推力(不受质料钢坯宽度约束)，又能够减小因为热轧窄带钢产品宽度对轧线各工艺道次压下量的影响。质料钢坯宽度的挑选主要依据热轧窄带钢产品宽度和轧机安置方式来进行。

热轧镀锌带钢出产线上料运送辊道安置在与炼钢厂连铸出坯口严密相连的位置,使炼钢厂连铸出坯口未码放的连铸钢坯可直接调入上料运送辊道(在线秤重),随即热送至轧钢加热炉炉后并推入加热炉加热。

充分利用刚刚出产出的连铸钢坯余热(芯部温度500^C~850"C,外表温度400C~750C)快速加热，不只能够进步热轧窄带钢产能,还能够使加热后的连铸钢坯整体温度愈加均匀,为稳定轧制奠定了根底，避免了连铸钢坯的二次倒运和由常温至出钢温度的部分重复加热，大幅度节约热轧黑退带钢出产的质料运输本钱和加热本钱。

采用距热轧窄带钢出产线较近的炼铁厂高炉煤气作为热轧窄带钢加热炉动力供给，是有效进步动力利用率、削减废气排放、降低大气环境污染、降低热轧窄带钢质料加热本钱的重要行动之一。

虽然高炉煤气的发热值[(750~850)X4.18k/Nm3]较低,而且着火温度较高,但是随着新式蓄热式高温空气燃烧技术在轧钢加热炉运用的日臻完善，使得作为动力再利用的低发热值高炉煤气彻底能够满足和习惯目前热轧窄带钢出产需要。