AWC立辊短行程操控对带钢有哪些好处？

板坯在粗轧机组中要经过立辊和水平辊替换轧制，经过立辊的侧压完成宽度操控，但是与轧件中部相比，头尾因没有外端的限制效果，在立轧道次将呈现头尾失宽。若不对头尾的失宽现象进行有效的操控，则会对宽度精度和成材率发生不利影响。

有AWC（宽度自动操控）功用的重型立辊轧机是为了习惯连铸和有利热镀锌带钢板坯热装的开展而发生的现代轧机。这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压能力大，和在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头尾形状操控，不只可以削减连铸板坯的宽度规格，而且有利于完成热镀锌带钢板坯的热装，进步带坯宽度精度和削减切损。

按操控方式不同，AWC分为：轧制力反馈操控（RF—AWC）、前馈操控（FF—AWC）和短行程操控（SS—AWC）。

轧制力反馈操控（RF—AWC）是依据侧压时沿板坯长度方向资料硬度不同，会使立辊轧机发生不同的弹跳量，导致轧制力改变的原理，将测得的轧制力改变，由液压AWC设备快速变更辊缝，然后改变轧制压力，使板坯宽度坚持为常数，以便水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。

前馈操控（FF—AWC）是针对板坯在加热炉内加热受水冷滑道影响而发生温度低于其他部位的水印，立辊侧压后进行水平轧制时，水印处的资料宽度大于其他部分的资料宽展，导致长度方向上发生宽度差，侧压时对水印进行跟踪，预设定液压AWC，在水印处加大侧压量，消除水印处发生的多余的宽展量，使水平轧制后的板坯到达设定的宽度值。

短行程操控（SS—AWC）是解决板坯侧压量较大时，金属易向中部或两个角部流动，造成板坯头尾失宽的问题。此外，板坯侧压边部凸起，呈两端小、中间大，水平轧制后又加大头尾失宽，经过液压AWC设备对板坯的头尾进行短行程操控，调理其侧压量，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形，然后使整个板坯在长度方向上的宽度均匀，少头尾切损，进步产品收得率。