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带钢电镀工艺对载体性能的要求

镀锌工艺是个很复杂的工艺过程。在选择载体光亮剂时,要根据工艺要求来选择。从氧化钾镀锌工艺的可操作性范围要宽,镀液性能要好,对环境适应能力要强等项要求,对载体要求如下:

主光亮剂不溶于水,需要载体来增溶。这就要求载体要选择“水包油”型且具有很强乳化能力的表面活性剂。当然从成本上考虑所需要的乳化剂用量越少越好。

氯化钾镀锌溶液中存在着质量百分数为30%左右的大量电解质(无机盐)。这就要求载体光亮剂在这种溶液中要有一定的溶解度,以支撑对主光亮剂分子乳化所需的基本量。用表面活性剂术语来说,耐盐能力要强。

带钢电镀工艺对载体性能的要求

电镀生产是个动态过程。镀液中各种成分随着消耗与补充交替进行。这就要求载体光亮剂要有较寬的浓度使用范围。以保证电镀溶液的易操作性。

由于地理区域跨度原因在同季节南北温度相差较大。在同一区域,一年中季节交替也会使温度波动悬殊。这使得镀锌溶液温度在5 ~ 50C大范围内变化。这就要求载体在高,低温下都能保持性能稳定。

在直流电场作用下,载体要稳定,在电极上不易被氧化和还原。分解产物要尽可能地少。这有利于减少光亮剂的过多消耗,同时,也减少了有机分解产物在镀层中的来杂。有效地减少镀层的脆性。

镀锌带钢在电镀过程中,当镀件出入槽时,电源是不能关断的。在镀件入槽时,瞬同电流很大。这就要求载体要有良好的润湿性能,降低镀锌液的界面张力,保证镀层与基体之结合强度。同时在阴极上副反应(析氢)产生的气泡不会滞留在金属表面,这就防止了镀层出现麻砂和针孔。


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