电镀锌层表面非常光滑致密，组织均匀；具有良好力学性能和耐腐蚀性的锌消费量比热镀锌低60%~75%。虽然电镀锌在技术上有一定的复杂性，但单面电镀、内外表面电镀厚度不同的双面电镀、薄壁管的镀锌等需要采用这种方法。

锌层厚度取决于锌液温度、浸锌时间、钢材材质、锌液成分。一般制造商为了防止工件高温变形，减少铁损带来的锌渣，采用了450~470℃、0.5~1.5min的温度。有些热镀锌带钢厂家在较大的工件和铸铁零件上采用较高的温度，但必须避免铁损峰值的温度范围。但是，建议在锌液中添加除铁功能和降低共晶温度的合金，将镀锌温度降低到435-445℃。

整理

电镀后的工件整理主要通过去除表面的锌及锌瘤，采用热镀锌专用振荡器完成。

钝化

目的是提高工件表面对大气腐蚀的耐受性，减少或延长白锈的产生时间，保持镀层良好的外观。虽然均被Na2Cr2O780~100g/L、硫酸3~4ml/L等铬酸盐钝化，但该钝化液对环境影响较大，因此优选采用无铬钝化。

冷却

一般水冷，但温度不能太低也不能太高。一般为30℃以上70℃以下。

检查

外观光泽，细腻，下垂，无褶皱。厚度检测可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可以根据锌附着量换算得到镀层的厚度。结合强度应使用弯曲压力机，将样品弯曲90~180°，无裂纹和镀层脱落。也可以用重锤敲击检查，分批进行盐雾试验和硫酸铜蚀刻试验。