酸洗和水洗，钢管酸洗：

1)酸洗工人必须在工作前穿戴好劳动保护用品，工作时仔细检查工作场地是否无障碍，吊索是否完好，确认完好后才能开始工作。

2)酸洗主要采用盐酸酸洗，用水配制盐酸，盐酸含量为18-20%。

3)酸洗工人在工作前，应先了解酸的浓度和温度以及酸洗管在此槽中的吨位。

4)吊管时，两根吊索应距开口端1.3米左右，以防止钢管弯曲，造成镀锌管泄漏；下酸槽时，钢管要倾斜15°，然后下到你先站的那一端，防止喷酸伤人。

5)钢管的重量应为2 ~ 5吨，持续5 ~ 15分钟。

6)钢管在酸洗过程中应经常振动。振动过程中，钢管应平放在酸罐的水平棒石上。一侧吊索应启动三次，然后另一侧吊索应启动三次。重复两次后，应再次解除。振动上升角不大于15°。

7)加热酸罐时，先将蒸汽管固定牢固，再打开蒸汽阀。

8)吊管进出酸罐时，不得撞击罐壁，以免损坏酸罐。

9)霸州镀锌钢管酸洗少的主要原因：

(1)钢管下料时应严格检查，不合格的钢管不得酸洗。

(2)振动时不小心操作钢管。

(3)酸洗时间和盐酸含量不足。

10)钢管酸洗的主要原因：

(1)盐酸含量过高。

(2)酸洗时间过长。

11)酸洗后，检查钢管外表面是否光滑，钢管表面是否有残留的铁皮或油污。