近年来，随着高压输电、运输和通信的快速发展，对钢件的防护要求越来越高，对热镀锌的需求也越来越大。热镀锌层的防护性能一般为5 ~ 15微米厚，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100 μ m。热镀锌层覆盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。

众所周知，锌耐大气腐蚀的机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。如果这层保护膜(也叫白锈)受损，就会形成新的膜。

当锌层严重受损，危及铁基体时，锌对基体产生电化学保护。锌的标准电位为-0.76伏，铁的标准电位为-0.44伏，当锌和铁形成微电池时，锌作为阳极溶解，铁作为阴极被保护。显然，热镀锌铁的耐大气腐蚀性能优于电镀锌铁。

热浸镀锌层形成工艺是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金层的工艺，热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层，使铁和纯锌层能够很好的结合。热镀锌带钢的镀锌过程可以简单描述为:当铁工件浸入熔融锌液中时，首先在界面形成锌和α-铁(体芯)固体熔体。这是一种通过将锌原子以固态溶解在贱金属铁中而形成晶体，且两种金属的原子融合，原子之间的吸引力相对较小。

热镀锌层由高温液态锌分三步形成:

1.铁基表面被锌液溶解形成锌铁合金相层；

2.合金层中的锌离子进一步扩散到基体中，形成锌-铁混溶层；

3.合金层表面覆盖有锌层。