热镀锌工艺及相关说明

工艺流程

工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→溶剂浸泡→烘干预热→热镀锌→精整→冷却→钝化→漂洗→烘干→检验。

锌层的厚度取决于温度、浸渍时间、钢材和锌液的成分。

为了防止工件在高温下变形，减少铁损造成的锌渣，一般热镀锌带钢厂家采用450 ~ 470℃保温0.5 ~ 1.5 min。有些工厂对大型工件和铸铁件采用较高的温度，但避开了铁耗峰值的温度范围。但是，我们建议在熔融锌中加入具有除铁功能和共晶温度降低的合金，并将镀锌温度降低至435-445℃。

整理

电镀后，工件的修整主要是去除表面残留的锌和锌瘤，这是通过使用专用振动器进行热浸镀锌来完成的。

钝化

目的是提高工件表面的耐大气腐蚀能力，减少或延长白锈的出现时间，保持涂层具有良好的外观。都是用铬酸盐钝化，比如na2cr2o7 80 ~ 100g/l，硫酸3 ~ 4ml/l，但这种钝化液严重影响环境，采用无铬钝化。

冷却

一般采用水冷，但温度不宜过低或过高，一般不低于30℃也不高于70℃。

检查

涂层的外观明亮细腻，没有下垂和皱纹的皮肤。涂层测厚仪可用于厚度检测，方法相对简单。涂层厚度也可以通过锌附着力的转换来获得。粘接强度可用压弯机，试样应弯曲90° ~ 180°，不得有裂纹和涂层脱落。也可锤击检验，硫酸铜盐雾试验和蚀刻试验可分批进行。