在异形钢管的整个焊接过程中，每个人都会更加关注实际操作的安全性，而对于异型管焊接前的一些准备工作很容易被忽视。在这里，大家将介绍一些异形管焊接前的常见问题:

检查水、电、气是否接通，所有连接是否按要求良好，不能松动。水、电、气都是异型管电焊全过程的风险源，所以焊接前必须进行检查；

用相关专用工具清理对接焊缝表面，即用软刷或砂纸彻底清除对接焊缝表面的水、油和金属氧化物残留物，以保证电焊的焊接质量；

要留意异型管电焊焊接工作场所的清除，不可以有易燃性、易爆物,采用避风港对策等;

用心查验二保焊机的布线是不是符合规定，异型钢管产品质量问题是非常容易引起安全事故的要素，因此一定不可以心存侥幸;

对异型管对接焊缝开展焊接前查验，由于这立即关联着电焊焊接实际效果。

关键电焊焊接构造要选用化学水处理法开展清理。可简易地选用甲苯或氢氧化钠盐酸等清理其表层的水、油、高溶点空气氧化膜、金属氧化物等空气污染物。

异型管电焊焊接实际操作中，大家应当慎重看待全部关键点，异型钢管那样才可以确保安全生产。

异型钢管的调质处理是冷拉生产流程中的关键步骤。无论是没经冷拉的毛胚管的调质处理冷拉步骤中的工艺流程间调质处理還是冷拉后的制成品管的调质处理都对拔制实际效果及拔制后的制成品管的合金成分或其物理学性能参数有关键危害。

异型钢管的精轧管要不是处在淬火及淬火情况强度较高必须经调质处理减少强度、改进机构以提升其冷拉实际效果。冷拉后的无缝钢管历经塑性形变因为发生了晶格常数的歪曲和晶体的粉碎变长出現了冷作硬化状况处在机构不稳定情况其强度、抗压强度等性能参数提升显著而塑性变形明显降低。